(1)拉紙毛。主要原因是油墨粘性太大或紙張強度差。排除方法是適量加入墨撤粘劑，降低油墨粘性，采用表面強度高的紙張，降低印刷機的速度。

　　(2)印品顏色變淺。主要原因是油墨的觸變性太大，粘度太小。排除方法是加人流動性大的新墨或加入粘度較大的樹脂調墨油。

　　(3)油墨粉化掉色。主要原因是油墨中連接料不足、粘度太小，干燥太慢、抗水性太差。紙張吸墨性太強，潤版液或紙的酸性太大。排除方法是加快油墨干燥速度，適量地在油墨中加入紅燥油，降低潤版液的酸性，減少給水量。

　　(4)粘連。主要原因是噴粉量太小，紙堆堆得太高，油墨固化太慢。排除方法是加大噴粉量，減少成品堆積厚度，選擇快固油量，或在油墨中補充聚乙烯蠟。

　　(5)干燥過慢。主要原因是油墨中干燥劑不足，紙張或潤版液酸性太強。排除方法是在油墨中加入適量的干燥劑，調整潤版液的PH值。

　　(6)飛墨。主要原因是墨層太厚、粘度過小或墨輥安裝不合理。排除方法是使用較好的稠一些的油墨，減少用墨量，檢查墨輥安裝是否合理排除靜電，提高室內溫度。

　　(7)糊版。主要原因是油墨比重過大、粉質含量過高、顆粒粗、粘度過小、抗水性較差，墨輥和印版墨層太厚，紙張脫粉。排除方法是提高油墨粘度或加入新的厚質油墨進行調節(jié)或更換紙張。

　　(8)堆橡皮。主要原因是油墨抗水性太差、粘性較小、連接料不足、轉移不好，或紙張脫粉。排除法是調整油墨的比重加入著色力較高的油墨，提高油墨的抗水性或更換較好的紙張。

　　(9)堆墨輥。主要原因是油墨的抗水性不好、粘度過大，潤版液的給水量過大。排除方法是加入新墨，減少潤版液的給水量或在潤版液中加入異丙醇來提高潤濕性，增加揮發(fā)性。

　　(10)油臟。主要原因是油墨的抗水性太差、粘度不夠、油性太強。排除方法是提高油墨粘度，加入少量的號外油，改用快干型亮光油墨，在油墨中加入少量的輕質碳酸鎂降低油性，或盡量不用色淀性顏料油墨。

　　(11)臟版。主要原因是油墨太軟、粘度較小、抗水性太差，潤版液中酸和阿拉伯膠不足，水膠不干凈。排除方法是換用彈性較好的油墨，在潤版液中加入適量的阿拉伯樹脂膠，提高潤版液的酸性，加入適量的異丙醇，徹底清洗濕版輥。