深圳雙菱機械是深圳最有實力，最好的絲印機生產(chǎn)廠家，專業(yè)生產(chǎn)平面絲印機、曲面絲印機、移印

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　　絲網(wǎng)印刷機是用絲網(wǎng)印版施印的機器，屬于印刷機的一種。絲網(wǎng)印刷機是印刷文字和圖像的機器，是用于生產(chǎn)印刷品的機器或設(shè)備的總稱。絲網(wǎng)印刷機屬于孔版印刷機中較有代表性的印刷設(shè)備，制作絲網(wǎng)的材料除真絲外，還可用尼龍絲、銅絲、鋼絲或不銹鋼絲等?？煞譃槠矫娼z網(wǎng)印刷機、曲面絲網(wǎng)印刷機、轉(zhuǎn)式絲網(wǎng)印刷機等。

　　一、絲網(wǎng)印刷機的種類　　絲網(wǎng)印刷可按其版式、印機品種、油墨性質(zhì)及承印物的類型分成很多種，但就其印刷方式可分為下面幾種。

　　1. 平網(wǎng)平面絲網(wǎng)印刷：平網(wǎng)平面絲網(wǎng)印刷機是用平面絲網(wǎng)版在平面承印物上印刷的方法，印刷時，印版固定，刮墨版移動。

　　2. 平網(wǎng)曲面絲網(wǎng)印刷：平網(wǎng)曲面絲網(wǎng)印刷是平面絲網(wǎng)印版在曲面承印物（如球、圓柱、圓柱體等）上進行印刷的方法。印刷時，刮墨板固定，印版沿水平方向移動，承印物隨印版轉(zhuǎn)動。

　　3. 圓網(wǎng)絲網(wǎng)印刷：圓網(wǎng)絲網(wǎng)印刷是圓筒絲網(wǎng)版，圓筒內(nèi)裝有固定的刮墨板，圓筒印版與承印物同步作等線速移動的印刷方法。

　　　4. 間接絲網(wǎng)印刷：前面3種方法都由印版直接對承印物進行印刷，但只能印一些規(guī)則的幾何形體，如平面、圓柱面、圓錐面等，對于外形復(fù)雜、帶棱角及凹陷面等異形物體，則必須用間接絲網(wǎng)印刷的方法來印，其工藝常由兩個部分組成：平面絲網(wǎng)印刷和轉(zhuǎn)印，即絲網(wǎng)印刷圖像不直接印在承印物上，而先印在平面材料上，再用一定方法轉(zhuǎn)印到承印物上。間接印刷的其中一種方法如，先用平面絲網(wǎng)印刷法在平面玻璃上印出圖像，再用富有彈性的硅膠頭，如同蓋章似的從玻璃板上吸取油墨圖像，然后移印到異形面上：間接絲網(wǎng)印刷的另一種類方法是花紙轉(zhuǎn)印，如：絲網(wǎng)印刷花紙+熱轉(zhuǎn)印、絲網(wǎng)印刷花紙+壓敏轉(zhuǎn)印、絲網(wǎng)印刷花紙+溶劑活化轉(zhuǎn)印。間接絲網(wǎng)印刷已成為印刷行業(yè)的主要領(lǐng)域。

　　按壓印方式可分為四類:

　?、倨矫娼z網(wǎng)印刷機。使用平面絲網(wǎng)版在平面承印物上印刷，一般是刮墨板壓著印版水平移動，通過印版起落更換承印物。

　?、谇娼z網(wǎng)印刷機。使用平面絲網(wǎng)版在圓面承印物上印刷，一般是刮墨板固定，印版水平移動，承印物隨印版等線速度轉(zhuǎn)動。

　?、坜D(zhuǎn)式絲網(wǎng)印刷機。使用圓筒絲網(wǎng)版，筒內(nèi)部 裝楔狀刮墨板或刮墨輥，印版轉(zhuǎn)動和承印物移動的線速度相同。

　　④靜電絲網(wǎng)印刷機。使用導(dǎo)電性良好的不銹鋼絲網(wǎng)版，由正負(fù)電極板之間的靜電驅(qū)使粉墨穿過印版通孔部分附到承印件的表面，是無壓印刷。機器的形狀因承印物不同而異，但一般都包括承印物輸入部分、印刷部分、油墨固著干燥部分和承印物收集部分。其中印刷部分由絲網(wǎng)印版、電極板、高壓發(fā)生裝置組成。

　　5. 靜電絲網(wǎng)印刷：靜電絲網(wǎng)印刷是利用靜電引力使油墨從絲網(wǎng)印刷版面轉(zhuǎn)移至承印面得方法，這是一種非接觸式的印刷法，是用導(dǎo)電的金屬絲網(wǎng)做印版，與高壓電源正極相接；負(fù)極是與印版相平行的金屬板；承印物介于兩級之間。印刷時，印版上的墨粉穿過網(wǎng)孔時帶正電荷，并受負(fù)電荷的吸引，散落到承印面上，再用加熱等方法定影形成印跡。此法目前主要用于高溫承印物上，如出爐鋼板等的印刷

　　按照出現(xiàn)時期和技術(shù)水平提高順序分為四代

　　①手動式絲網(wǎng)印刷機。一般由鉸鏈支承、承印平臺和絲網(wǎng)版組成，全部動作由手工操作。有一種多臺位手動機，臺板和絲網(wǎng)框全都串連在一個固定的中軸上，臺板(或網(wǎng)框)可繞中軸旋轉(zhuǎn)，便于進行多色套印，稱為旋轉(zhuǎn)式多色手動絲網(wǎng)印刷機。

　　②半自動絲網(wǎng)印刷機。印刷時的各種動作實現(xiàn)部分自動，其余仍為手動的絲網(wǎng)印刷機。一般稱刮墨、 勻墨和絲網(wǎng)版框自動的為 1/4 自動絲網(wǎng)印刷機，稱刮墨、勻墨、絲網(wǎng)版框和承印物吸附都自動的為 1/2自動絲網(wǎng)印刷機。此外，承印物送入也能自動的為 3/4自動絲網(wǎng)印刷機。[1]

　?、圩詣咏z網(wǎng)印刷機。是在 3/4自動絲網(wǎng)印刷機的前后分別加上自動印件升降、輸送、烘干和收件堆集機構(gòu)， 印刷速度比半自動機明顯提高， 可達1500印/時以上。

　?、芙z網(wǎng)印刷聯(lián)動機。由幾組印刷、烘干裝置及燙金、壓痕、敷膜、模切等裝置串聯(lián)而成。承印物以卷筒式連續(xù)給料，有自動放卷、自動收卷和定位控制機構(gòu)，可以保證速度穩(wěn)定、 套印準(zhǔn)確、 張力一致。整機可用計算機控制。它是印刷多色印品效率高、功能全的絲網(wǎng)印刷機型。

　　二、主要特點

　　絲網(wǎng)印刷機屬于孔版印刷機中較有代表性的印刷設(shè)備，它的印版是一張由真絲等材料編織而成的縱橫交錯、經(jīng)緯分明的絲網(wǎng)。已經(jīng)生產(chǎn)的有平面、曲面、成形、印染、印刷電路和新型輪轉(zhuǎn)等多種絲網(wǎng)印刷機。其中，新型輪轉(zhuǎn)絲網(wǎng)印刷機的速度和生產(chǎn)率比較高它的特點是將絲網(wǎng)安裝在滾筒上，油墨澆在滾筒內(nèi)。機器工作時滾筒旋轉(zhuǎn)，橡皮刮墨刀把圖案快速印到印刷物上。

　　制作絲網(wǎng)的材料除真絲外，還可用尼龍絲、銅絲、鋼絲或不銹鋼絲等。絲網(wǎng)印刷機應(yīng)用的孔版印刷原理起源于古代的模版印刷。孔版印刷有謄寫版、鏤空版噴花和絲網(wǎng)印刷等多種形式。

　　絲網(wǎng)印刷最初采用手工操作，當(dāng)時只有一個版架、一塊絲網(wǎng)版和一塊模版。到50年代絲網(wǎng)印刷才實現(xiàn)機械化、自動化。滾筒式絲網(wǎng)印刷機印刷時著墨量多，適于印刷墨層厚實的印刷品，可以在各種紙張、玻璃、木板、金屬、陶瓷、塑料或布匹上印刷，可用多種油墨，包括可以導(dǎo)電的金屬性油墨。

　　三、主要機構(gòu)

　　傳動裝置：電機，電磁離合器，減速器，調(diào)速機構(gòu)。

　　印版裝置：絲網(wǎng)印版在絲印機中必須固定在印版裝置上，在印刷過程中，實現(xiàn)揭書式起落或水平升降?！≈饕校河“鎶A持器，印版起落機構(gòu)，對版調(diào)整機構(gòu)，抬網(wǎng)補償機構(gòu)。

　　印刷裝置：刮墨與回墨是實現(xiàn)絲印的主要動作，刮墨系統(tǒng)和回墨系統(tǒng)，通常安裝在刮板滑架上，在往復(fù)　運動中，令刮墨板和回墨板作交替起落，分別實現(xiàn)刮墨和回墨動作。

　?、儆∷⑼鶑?fù)行程的實現(xiàn)，一般采用如下機構(gòu)：曲柄連桿機構(gòu)，曲柄滑塊機構(gòu)，鏈條鏈輪機構(gòu)，圓柱塞磁力氣缸。

　?、趯?dǎo)向機構(gòu)一般采用如下形式: 滾輪槽軌，雙導(dǎo)向軸，導(dǎo)向軸加滑塊。

　?、酃?、回墨板換位機構(gòu)常采用如下形式：

　　臺階槽升降撞塊加杠桿換位機構(gòu)，凸輪升降機構(gòu)加杠桿換位機構(gòu)，兩氣缸反向動作或單氣缸加杠桿機構(gòu)，凸輪-擺桿機構(gòu)拉動鋼絲加杠桿機構(gòu)，鏈條掛點變化使兩板擺角步位，用一把刮板代替兩把刮板時，需要一個跳墨動作，跳墨動作由特定機構(gòu)完成。

　　支承裝置即承印平臺:是用來固定承印物的。

　?、賾?yīng)具有印件定位裝置。

　?、谄脚_的高度與水平調(diào)節(jié)裝置。

　　對版機構(gòu)：對版時平臺位置移動，一般是靠機械螺紋旋動來實現(xiàn)的，并應(yīng)有可靠的鎖緊裝置和移位導(dǎo)向（燕尾槽或?qū)蜴I等）。

　　干燥裝置：紅外電熱管熱風(fēng)烘干或紫外光固化烘干裝置。

　　電氣控制裝置：工作循環(huán)控制，刮板位置控制，氣壓控制。

　　四、平網(wǎng)平面絲網(wǎng)印刷機工作原理

　?、倨骄W(wǎng)平面絲網(wǎng)印刷機的工作循環(huán)程序以平形網(wǎng)版平臺式單色半自動手面絲網(wǎng)印刷機為例，它的一個工作循環(huán)是：給件→定位→落版→降到墨板、升回墨板→刮墨行程→升到墨板→降回墨板→抬版→回墨行程→解除定位→收件。

　　在連續(xù)循環(huán)動作中，只要能實現(xiàn)功能，每個動作占用的時間應(yīng)盡量短，以縮短每個工作循環(huán)同期，提高工作效率。

　?、蹓河【€。在印刷行程中，到墨板擠壓油墨和絲網(wǎng)印版，使絲網(wǎng)印版與承印物形成一條接觸線，稱為壓印線。這條線在刮墨板刃口處，無數(shù)條壓印線構(gòu)成印刷面。實現(xiàn)理想的壓印線是很困難的，因為印刷行程是一個動態(tài)過程。

　　③絲網(wǎng)印刷機工作原理。以常用的手形網(wǎng)版平面絲印機為例，可對絲網(wǎng)印刷機的工作原理作如下描述：經(jīng)傳動機構(gòu)傳遞動力，讓刮墨板在運動中擠壓油墨和絲網(wǎng)印版186181 42980張先生使絲網(wǎng)印版與承印物形成一條壓印線，由于絲網(wǎng)具有張力N1和N2，對刮墨板產(chǎn)生力F2，回彈力使絲網(wǎng)印版除壓印線外都不與承印物相接觸，油墨在刮墨板的擠壓力F1作用下，通過網(wǎng)孔，從運動著的壓印線漏印到承印物上。

　　在印刷過程中，絲網(wǎng)印版與刮墨板進行相對運動，擠壓力F1和回彈力F2也隨之同步移動，絲網(wǎng)在回彈力作用下，及時回位與承印物脫離接觸，以免把印跡蹭臟。即絲網(wǎng)在印刷行程中，不斷處于變形和回彈之中。

　　刮墨板在完成單向印刷后與絲網(wǎng)印版一起脫離承印物，同時進行返程回墨，即完成一個印刷循環(huán)?；啬蟪杏∥锏纳厦媾c絲網(wǎng)印版反面的距離稱為同版距或網(wǎng)距，一般應(yīng)為2～5mm。手工印刷時，操作工人的手法與熟練程度直接影響壓印線的形成。在實踐中絲印工作者積累了許多寶貴經(jīng)驗，具體可歸納為六點，即保證刮墨板運動中的直線性、勻速性、等角性、均壓件、居中性和垂邊性。也就是說，印刷時刮墨板應(yīng)直線前進，不能左右晃動；不能前慢后快，前快后慢或忽慢忽快；到墨板的傾斜角應(yīng)保持不變，特別要注意克服傾斜角逐漸增大的通?。挥∷毫σ３志鶆蛞恢?；保持刮墨板與網(wǎng)框內(nèi)側(cè)兩邊的距離相等；到墨板與邊框保持垂直。

　　五、絲網(wǎng)印刷機的調(diào)整、安裝和維護

　　整機工作循環(huán)的相位調(diào)整：由制造廠根據(jù)設(shè)計的循環(huán)相位圖嚴(yán)格調(diào)整，并穿銷或鎖緊。

　　操作調(diào)整：

　　導(dǎo)軌、印版與工作平臺三層間平行度的調(diào)整：一般是以導(dǎo)軌或平臺作為調(diào)整的基準(zhǔn)。

　?、倨脚_與導(dǎo)軌應(yīng)當(dāng)平行，刮墨板是沿導(dǎo)軌運動的，如二者不平行，刮板就不會始終以一定壓力接觸平臺，甚至出現(xiàn)間隙，這一調(diào)整在機器出廠前也已調(diào)好了。

　　②絲網(wǎng)印版與平臺應(yīng)平行，否則網(wǎng)距（絲網(wǎng)印版底面至印刷面的距離）不一致，引起印刷壓力和絲網(wǎng)印版變形不一致，因此，網(wǎng)框本身的平面度應(yīng)予以保證，一般由用戶根據(jù)需要提出具體要求。

　　對版調(diào)整：是指在絲網(wǎng)印刷機上對絲網(wǎng)印版與被印件之間的印刷精度調(diào)整。高低調(diào)整(>40mm )，前后調(diào)整與左右調(diào)整(>20mm )，水平角度調(diào)整(>3°)。

　　刮墨板調(diào)整:

　?、俟文鍖ζ脚_平行度的調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)左右絲桿來調(diào)刮墨板的高低；中間轉(zhuǎn)軸左右?guī)в许斀z的可調(diào)整左右頂絲，實質(zhì)是對到墨板左右分別調(diào)整高低位置。

　?、诠伟鍍A角的調(diào)整量一般在65°～85°的范圍內(nèi)，可根據(jù)需要選擇。

　?、塾∷毫Φ恼{(diào)節(jié)，實際上是對刮墨板高低位置的調(diào)整。

　?、芄文彘L度不能調(diào)整，一般按成套件供應(yīng)，每套有幾種不同長度可供選用。

　　行程調(diào)整：包括行程大小和行程位置的調(diào)整。通過對曲柄和擺桿半徑R孔位的調(diào)整實現(xiàn)行程調(diào)整，R增加行程加大，行程長度一般超出圖案20～50mm。

　　網(wǎng)(臺)距調(diào)整：通過降低絲網(wǎng)印版或升高平臺均可實現(xiàn)網(wǎng)(臺)距調(diào)整，一般采用升高平臺的辦法。絲網(wǎng)印版四角網(wǎng)臺距的要一致性，誤差≤0.5mm。網(wǎng)臺距一般為2～5mm，只在具有抬網(wǎng)補償動作時，才允許網(wǎng)臺距前大后小。

　　刮墨速度調(diào)整：要快各個動作都快，要慢各個動作都慢。