一、產(chǎn)品介紹：

1.本設(shè)備為全自動四柱垂直升降精密絲網(wǎng)印刷生產(chǎn)線。

2.采用可編程的PLC系統(tǒng)，配合觸控屏幕，操作簡易，使你可輕松地更改印刷程式。電機驅(qū)動,重復(fù)精度高、速度快捷,可提高印刷品質(zhì)。

3.所有移動之導(dǎo)軌，采用精密線性滑軌。

4.印刷機構(gòu)為垂直升降，方便網(wǎng)版及刮刀之維護(hù)，采用變頻器+變頻電機控制（可選用松下伺服電機），四柱同步升降機構(gòu)驅(qū)動。

5.印刷采用（日本）松下伺服電機為動力，同步帶為線性導(dǎo)軌傳動元件，實現(xiàn)速度的數(shù)字設(shè)定。

6.刮刀采用恒壓裝置，永保刮刀之均勻壓力，刮刀行程采用變頻馬達(dá)驅(qū)動。

7.套印誤差能控制在±0.1mm范圍內(nèi)，全機采用名廠氣動零件，動作部分配以精磨硬鋼軸及軸承，確保機器運行暢順及耐用。

8.印刷刮、回油刀、氣壓、速度、平衡度及行程等等皆可輕易調(diào)校，以便于您不同的印刷要求。
9.設(shè)用手動/半自動/全自動三種模式，印刷間接時間數(shù)字控制。

10.機身設(shè)有多重安全防護(hù)，確保人機安全。

二、 設(shè)備功能：

SL系列的精密自動絲印機采用PLC及觸摸屏控制技術(shù)，令整機控制系統(tǒng)性能可靠、故障率低、維護(hù)、操作方便。工作方式分為手動、半自動、自動，特別適合塑料、金屬板、玻璃、陶瓷等不同材質(zhì)之平面物體上的高品質(zhì)效率的印刷。

 三、 工藝流程如下：

1.人工上料—→板材送料—→產(chǎn)品定印刷—→板材輸送—→經(jīng)流水線流入下一級生產(chǎn)線。

3:功能說明:機械手通過電機及光電控制原件實現(xiàn)+X-X方向的機械動作,當(dāng)機械手到達(dá)上料臺時,真空吸盤通過氣動原件及真空泵完成拿料動作,產(chǎn)品送至滾筒式擦拭裝置,然后通去旋轉(zhuǎn)式滾過產(chǎn)品表面進(jìn)行清潔,完成后進(jìn)入下一級工作.

2：動作說明:上一級工序后產(chǎn)品流入—→機械定位—→臺面吸風(fēng)—→自動印刷—→輸送帶上升—→輸送至下級工序。（整機配置四柱電動升降，快速穩(wěn)定以保證高精度套色印刷）

 3:功能說明:當(dāng)產(chǎn)品進(jìn)入機臺中間時,機械定位通過氣動原件上升,以三固定三活動的方式進(jìn)行六點定位,當(dāng)產(chǎn)品大小發(fā)生改變時,可通過微調(diào)手柄準(zhǔn)確的調(diào)節(jié)固定的定位點,手動調(diào)節(jié)活動點,定位完成后臺面進(jìn)行吸風(fēng)然后印刷,(網(wǎng)版固定方式采用抽拉式結(jié)構(gòu)工作人員可站機器邊上清洗網(wǎng)版)印刷完成后通過輸送帶上升,將產(chǎn)品送至下級工序.整機配置有漏電及過載保護(hù)裝置，并配有紅外線急停裝置以保護(hù)操作人員的安全。